Синдром многопередельного планирования. Третий цикл статей "Внедрение ERP и решение проблем бизнеса". Статья первая.
Синдром многопередельного планирования. Третий цикл статей "Внедрение ERP и решение проблем бизнеса". Статья первая. |
|
1.1. Нежелательное явление на металлургическом комбинате
В материалах, присланных на конкурс «Правильный ключевой пользователь и мудрый консультант», автором было подробно описано типичное нежелательное явление (НЖЯ). Мы назвали его «синдромом многопередельного планирования». Приводим авторский текст:
«При выполнении календарного планирования в модуле РР (без использования АРО) воз-никают проблемы при увязывании сроков при многопередельном планировании под заказ клиента.
При прогоне ППМ сроки расставляются исходя из параметра «время передачи заго-товки» в основной записи материала. После этого сотрудники, ответственные за планирование, расставляют производственные заказы на оси времени (при этом на каждом переделе на планирование влияют специфические факторы – монтажность проката, серийность выплавки, график плановых ремонтов и т.д.). Естественно, возникают смещения от сроков, запланированных при ППМ.
В стандартной функциональности мы не нашли инструментов, которые бы позволили выявить ошибки, возникающие при таком смещении (например, когда последующий передел оказывается запланированным ранее предыдущего)».
1.2. Решения от software tuner. Рекомендации по настройкам
Для исправления ошибок, появляющихся вследствие ручной корректировки результатов планирования, в ERP системе SAP предусмотрена функциональность «Сообщения об особой ситуации», подробно описанная в книге «Планирование и управление производством с помощью решений SAP ERP» (страницы 312 – 317). Книга недавно переведена на русский язык и издана издательством ООО «Эксперт РП».
В случае использования функциональности APO рекомендуем воспользоваться советами, изложенными в статье Парият Чакраборти «Упрощение процесса оптимизации последовательности процедур на производственном участке посредством матрицы наладки PP/DS на основе особых ситуаций», размещённой в базе знаний журнала SAP Professional Journal Рос-сия.
1.3. Решение от PROBLEM SOLVER . Рекомендации по организационным изменениям
1.3.1. Превратности методологии «мира затрат»
Нежелательные явления, возникающие при многопередельном планировании, являются неизбежным результатом реализации требований ключевых пользователей и менеджеров при внедрении ERP системы. При эксплуатации системы возникает необходимость согласования планировщиком ПДО плана производства, созданного ERP системой SAP, с цеховыми диспетчерами и внесения соответствующих изменений в него. При создании такого компромиссного плана неизбежно возникают конфликты интересов различных цехов, что и порождает описанные выше НЖЯ.
Уставим причинно-следственную связь между НЖЯ и этими требований ключевых пользователей на этапе внедрения.
Эти НЖЯ возникают вследствие того, что при внедрении ERP системы для каждого SKU готовой продукции (полуфабриката) в справочниках ERP системы было создано некое множество искусственных (цеховых) квазиSKU заготовок как продуктов определённого передела. Таким образом, в справочниках ERP системы было создано множество отдельных записей материалов для заготовок. Почему ключевые пользователи в этом заинтересованы?
В первых, такое требование предъявили ключевые пользователи - цеховые диспетчера. Их главной задачей является максимальная загрузка всех ресурсов цеха. Руководство компании ошибочно (!) считает, что максимальная загрузка всех ресурсов однозначно обеспечит максимальную экономическую эффективность деятельности всей компании. Соответственно этому подходу, от уровня загрузки ресурсов напрямую зависит уровень заработной платы сотрудников цеха и оценка работы начальника цеха.
Но максимальная загрузка ресурсов возможна только при наличии цехового складского запаса исходных материалов (заготовок, сырья), гарантированно исключающих простой ресурсов (рабочих центров) цеха. Для учёта и планирования этого запаса на предприятиях в своё время (ещё до внедрения ERP системы) было введено понятие «заготовки для передела». При этом для гарантии поддержания «необходимого» складского запаса заготовок нормируемое «время передачи заготовки» завышается относительно реального. Это завышение аргументируется специфическими факторами – монтажность проката, серийность выплавки, график плановых ремонтов и т.д.
На многих предприятиях металлургии ситуацию усугубляет использование в качестве показателя эффективности работы цеха – тонночасы. В результате цеховые диспетчера разделяют переделы на «выгодные» и «невыгодные». При таком подходе на складе накапливаются заготовки для «невыгодных» переделов или, если имеется такая возможность, эти заготовки используются для «выгодных» переделов. Для «оправдания» этой ситуации используются похожие специфические факторы.
Управление «гарантийным» запасом легче всего организовать, имея в справочнике отдельные записи материалов для каждой заготовки.
Во-вторых, такие же требования предъявляли ключевые пользователи – сотрудники финансовых служб. Целью их деятельности является всевозможный учёт и контроль. Появление дополнительных объектов учёта, имеющих свою себестоимость, по их мнению, позволяет не только якобы улучшить качество учёта, но и принимать управленческие решение направленные на снижение (как бы!) себестоимости готовой продукции.
В третьих, по логике ИТ специалистов, основанием для назначения заготовкам каждого передела отдельных записей в справочнике материалов является:
- Часть заготовок может продаваться (реализовываться клиентам).
- Часть ассортимента готовой продукции может производиться из различных заготовок.
Опытный консультант Ольга Шлякова рекомендует только при наличии этих оснований использовать отдельные записи материалов для заготовок. В других случаях она рекомендует избегать создания квазиSKU. С её подходом можно ознакомиться на портале www.sapland.ru в материалах, присланных ею на конкурс «Правильный ключевой пользователь и мудрый консультант» (раздел ответы участников, Хотелка «Отдельная запись материала для каждого передела»).
Однако, большинство консультантов по внедрению ERP системы безоговорочно выполняют требования ключевых пользователей о необходимости создания в справочнике материалов отдельных записей для каждой заготовки. Ведь реализация этих требований ведёт к увеличению стоимости услуг по внедрению!
Мы утверждаем, что первая и вторая причины выдвижения требований наличия отдельных записей материалов для заготовок являются следствием подхода к управлению предприятием по философии «мира затрат». В основе этой философии лежит суждение: доходы мы увеличить не можем, следовательно, сконцентрируемся на сокращении затрат и снижении себестоимости.
1.3.2. Путь к решению проблем бизнеса. Наши рекомендации
Мы считаем, что единственно правильным путём к полному устранению описанных нежелательных явлений (НЖЯ) является замена методологий «мира затрат» на методологию Теории Ограничений – методологию «мира прохода».
Эта методология доказывает ошибочность подхода «локальной оптимизации», из которого следует, что для максимизации прибыли предприятия необходимо и достаточно обеспечить максимальную производительность каждого ресурса (цеха). Методология Теории Ограничений диктует отказ от «локальной оптимизации» в пользу оптимизации бизнеса (бизнес-процесса) в целом для получения максимальной прибыли.
В парадигме Теории ограничений процесс планирования является «производным» относительно процессов прогнозирования и управления. Определяющим фактором управления в этой парадигме является работа с «ограничением». «Ограничение» может быть локализовано либо в поставке, либо в производстве, либо в сбыте. Более подробно мы разбирали проблему работы с ограничением во втором цикле наших статей по целесообразному внедрению ERP систем.
При использовании методологии Теории Ограничений производственная компания в большинстве случаев сможет получить:
- Сокращение производственного цикла не менее чем на 20-40%.
- Сокращение уровня незавершённого производства не менее чем на 30-50%.
В одной из следующих публикаций настоящего цикла мы рассмотрим в парадигме Теории Ограничений проблемы применения отдельных записей материалов для заготовок при планировании и управлении многопередельным производством для различных модельных ситуаций. Мы убедительно покажем, что при таком подходе (в этой парадигме) вопрос наличия отдельных записей материала для заготовок по каждому переделу теряет актуальность и соответственно устраняются описанные в статье НЖЯ.
Мы планируем проведение в марте – апреле этого года круглого стола на тему «Эффективное планирование многопередельного производства». Если вы хотите принять участие в таком круглом столе, обратитесь к нам по электронной почте adublin@sappro.ru или по телефону +7-911-112-86-47 . Участие в круглом столе бесплатное.
