Почему внедрение ERP в сфере машиностроения так активно обсуждается? Ответ прост: в России существует 40-50 тысяч юридических лиц, относящихся к отрасли машиностроения. Эта тема становится все более актуальной в свете тенденции к импортозамещению, что приводит к росту встреч с потенциальными заказчиками в данной сфере.

Как совместить запросы машиностроительных предприятий и возможности ERP-системы

Машиностроительные заводы могут быть похожи друг на друга во многом, но каждый из них уникален. При попытке выделить общие бизнес-процессы, для создания ERP-системы на их основе, сталкиваешься с тем, что «клиент всегда просит то, чего нет в системе». Например, в системе могут быть реализованы базовые справочники и Основная запись материалов, однако клиенты требуют индивидуальные карточки материалов с другим набором полей. ERP может включать в себя классические процессы планирования MRP 2, но клиенты потребуют ускоренный вариант планирования, например, «MRP в оперативной памяти сервера».

В ERP предусмотрено множество готовых шаблонов, но они редко соответствуют запросам реальных клиентов. Стандартные отчеты больше используются для демонстрации работы системы, в то время как на практике требуется создание десятков, а то и сотен индивидуальных отчетов для каждого проекта. Клиенты желают индивидуально настраивать расположение полей, содержание и структуру отчетов. Поэтому важнее не просто наличие готовых отчетов, а инструменты для их эффективной настройки и разработки.

В процессе переговоров с представителями машиностроительных предприятий выясняется, что им необходимы не только демонстрация системы, но и референс-проекты. Они осознают, что, это их первое знакомство с новой системой ERP, система настолько обширна, что несколько встреч не позволят полностью понять ее функционал — для изучения ERP требуется как минимум полгода. Демонстрация системы необходима, но клиенты больше доверяют референсам. Референс-визит означает общение с сотрудниками на подобном предприятии, людьми, уже долгое время работающими с этой системой и продолжающими ее использовать. Это подтверждение для потенциального заказчика, что система приемлема для использования.

Идеальный референс для клиента — это успешный проект в той же отрасли на близком по масштабу предприятии. Бывает полезно иметь много референсов для выбора наиболее подходящего. Однако часто идеальный вариант недоступен. Например, может быть референс-проект на предприятии схожей отрасли, но с меньшим объемом производства. В таких случаях тесты производительности становятся важным инструментом. Оценка годового объема производственных заказов и их ввод в систему для расчета планирования производства позволяют убедиться, что ваша система справится с задачами потенциального заказчика в разумные сроки. Это эффективный подход: референс на меньшем предприятии той же отрасли, плюс тесты производительности.

Другая возможная сложность возникает, если у потенциального заказчика есть собственное литейное производство, включая процесс плавки металла. Такие сценарии в машиностроении довольно распространены. На текущий момент на рынке ERP-решений в России ситуация такова, что отечественные решения для автоматизации дискретных производств хорошо известны заказчикам и успешно справляются с их задачами. Однако автоматизация процессных производств реализована хуже: здесь наблюдается недостаток российских решений.

Классические ERP-системы для дискретных отраслей промышленности ориентированы на решение задач типа «как из нескольких компонентов создать конечный продукт». В случае процессных отраслей требуется совершенно иное — проведение вычислений через итерации с использованием обратных связей, решение оптимизационных задач с учетом производства сопутствующих продуктов. Классические ERP-системы с трудом реализуют такой вычислительный процесс. Именно поэтому мировые лидеры в области систем управления процессными производствами часто предлагают своего рода «конструкторы», позволяющие реализовать любой итеративный вычислительный процесс в рамках решения задачи оптимизации плана производства.

Как могут решаться запросы представителей машиностроения средствами отечественных ERP-платформ? 

В большинстве российских ERP-систем предусмотрено множество стандартных отчетов. Но, как упоминалось, каждый реальный заказчик имеет свой набор требований к отчетам. Для оперативной разработки индивидуальных отчетов разработчики могут предлагать такие инструменты как T-reports, — конструктор отчетов, предоставляющий широкий спектр возможностей по созданию отчетов.

Могут также использоваться библиотеки Angular, одного из наиболее популярных веб-фреймворков. Они применяются для создания веб-отчетов с использованием опций (Flexmonster). Интерфейс отчетов, построенных с помощью библиотек Angular, представляет собой удобное и визуально привлекательное решение для пользователей.

Важный параметр ERP для промышленности — производительность. Например, если процесс расчета заработной платы для порядка 2 миллионов сотрудников составляет три-четыре часа, а скорость расчета — не менее 200 сотрудников в секунду — такие параметры можно считать приемлемыми для машиностроительного предприятия. 

Значительные преимущества в плане производительности дает наличие в системе трех транзакций детального производственного планирования:

1. MRP классическое.
2. MRP в оперативной памяти.
3. MRP в оперативной памяти для Группы компаний.

Эти транзакции значительно ускоряют процесс детального производственного планирования, в котором создаются тысячи и десятки тысяч сложных производственных заказов и запросов на закупки.

В целом, соответствие конкретной ERP — платформы перечисленным выше параметрам, можно рассматривать как хороший базис для принятия положительного решения об использовании данной платформы в процессах импортозамещения для промышленных предприятий.

Автор: Алексей Насакин, руководитель направления Управление производством ERP-платформы «Ма-3».

Источник: РБК Компании.